Инвестиционното леене се нарича още леене на изгубен восък или прецизно леене, което е метод за формоване на метал за производство на части с тесни допуски, сложни вътрешни кухини и точни размери.
Инвестиционното леене е производствен процес, при който шарката от восък е покрита с огнеупорен керамичен материал. След като керамичният материал се втвърди, неговата вътрешна геометрия приема формата на отливката. Восъкът се разтопява и разтопеният метал се излива в кухината, където е бил восъчният модел. Металът се втвърдява в керамичната форма и след това металната отливка се разбива. Тази производствена техника е известна още като процес на изгубен восък. Инвестиционният кастинг е разработен преди хиляди години и може да проследи корените си от древния Египет и Китай.
Основните процеси са следните:
Създаване на шаблон - Восъчните шарки обикновено се инжектират в метална матрица и се оформят като едно цяло. Ядра могат да се използват за формиране на всякакви вътрешни характеристики на шаблона. Няколко от тези модели са прикрепени към централна система от восъчни стъпала (спру, пътеки и щрангове), за да образуват дървоподобно устройство. Затварящата система образува каналите, през които разтопеният метал ще тече към кухината на формата.
Създаване на мухъл - Това "дърво с шарки" се потапя в каша от фини керамични частици, покрити с по-груби частици и след това се изсушава, за да се образува керамична обвивка около шарките и системата за затваряне. Този процес се повтаря, докато черупката стане достатъчно дебела, за да устои на разтопения метал, който ще срещне. След това черупката се поставя във фурна и восъкът се разтопява, оставяйки куха керамична обвивка, която действа като монолитна матрица, откъдето идва и наименованието „изгубен восък“.
Изливане - Формата се загрява предварително в пещ до приблизително 1000 ° C (1832 ° F) и разтопеният метал се излива от черпака в затварящата система на формата, запълвайки кухината на формата. Изливането обикновено се постига ръчно под силата на гравитацията, но понякога се използват и други методи като вакуум или налягане.
Охлаждане - След като матрицата е напълнена, разтопеният метал се оставя да се охлади и втвърди във формата на крайното отливане. Времето за охлаждане зависи от дебелината на детайла, дебелината на формата и използвания материал.
Премахване на отливки - След като разтопеният метал се охлади, матрицата може да се счупи и отливката да се отстрани. Керамичната форма обикновено се чупи с помощта на водни струи, но съществуват няколко други метода. След като бъдат извадени, частите се отделят от системата за затваряне чрез рязане или студено чупене (с помощта на течен азот).
Завършване - Често пъти довършителни операции като шлайфане или пясъкоструене се използват за изглаждане на детайла при портите. Термичната обработка също понякога се използва за втвърдяване на финалната част.
Anping Kaixuan продукти от неръждаема стомана Co., Ltd.
Електронна поща: emily@quickcoupling.net.cn
Уеб: www.hbkaixuan.com
Факт: № 17 Източна индустриална зона, окръг Анпинг, провинция Хъбей, 053600, Китай
Време за публикуване: 21 септември 2020 г.